球閥的優(yōu)點:(1)具有zui低的流阻(實際為 0 );(2) 因在工作時不會卡住(在無潤滑劑時),故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中;(3)在較大的壓力和溫度范圍內(nèi),能實現(xiàn)完全密封;(4)可實現(xiàn)快速啟閉,某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為 0.05~0.1s ,以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中??焖賳㈤]閥門時,操作無沖擊。(5)球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動定位;(6)工作介質(zhì)在雙面上密封可靠;(7)在全開和全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕;(8)結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的*合理的閥門結(jié)構(gòu);
(9)閥體對稱,尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu),能很好地承受來自管道的應(yīng)力;
(10)關(guān)閉件能承受關(guān)閉時的高壓差。
(11)全焊接閥體的球閥,可以直埋于地下,使閥門內(nèi)件不受浸蝕,≤使用壽命可達 30 年,是石油、天然氣管線*理想的閥門。
(1)因為球閥*主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的,且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。
但聚四氟乙烯的物理特性, 包括較高的膨脹系數(shù),對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性,要求閥座密封的設(shè)計必須圍繞這些特性進行。所以,當(dāng)密封材料變硬時,密封的可靠性就受到破壞。
而且,聚四氟乙烯的耐溫等級較低,只能在小于 180 ℃ 情況下使用。超過此溫度,密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下,一般只會在 120 ℃ 下使用。
(2)它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些,尤其是氣動閥(或電動閥)。
由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料,因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下,于塑料閥座之間相互壓緊來完成的(浮動球球閥)。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下,局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度,保證球閥的密封性能。又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成,故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上,要考慮球閥的耐火和防火,特別是在石油、化工、冶金等部門,在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥,更應(yīng)注意耐火和防火。通常,在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴(yán)格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速(1/4轉(zhuǎn)啟閉)、高壓截止(壓差大)、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏,操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中,推薦使用球閥。
球閥也適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止(壓差小)、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。在低溫(深冷)裝置和管路系統(tǒng)中也可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中,需使用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設(shè)在地下時,需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調(diào)節(jié)性能時,需選用帶V形開口的專用結(jié)構(gòu)的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設(shè)中,工作溫度在200度以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對金屬密封的球閥。
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